Miks on lamineeritud aku protsess soodsam ja miks juhtivad akuettevõtted kasutavad lamineeritud aku protsessi järjest?

Aku tootmisprotsess jaguneb peamiselt kaheks tehniliseks marsruudiks: lamineerimisprotsess ja mähisprotsess. Praegu on Hiina akuettevõtete peamine tehniline suund peamiselt mähise ümber, kuid lamineerimistehnoloogia edenedes hakkab suur hulk akuettevõtteid sisenema lamineerimisvaldkonda.

Hiljutine akude turu-uuringu aruanne tõi välja, et praegu on tavalistel akuettevõtetel lamineeritud akude jaoks tehnoloogiline marsruudi plaan. Suuremõõtmeliste ruudukujuliste patareide trendis koos lamineeritud seadmete tehnoloogilise arenguga eeldatakse, et lamineeritud protsessi kasutatakse laialdaselt. Mis on sel juhul aku lamineeritud tehnoloogia, millised on selle eelised ja miks juhtivad akuettevõtted lamineeritud akusid kasutusele võtavad?

1、 Mis on aku lamineerimise protsess?

Lamineeritud aku protsess

On arusaadav, et lamineerimine viitab tootmisprotsessile, mille käigus virnastatakse vaheldumisi elektroodilehti ja membraane, et lõpuks valmida mitmekihilised lamineeritud elektroodi südamikud. Võrreldes mähkimisprotsessiga on lamineerimisprotsessil rohkem eeliseid energiatiheduse, ohutuse, tsükli eluea jms osas.

Kolmes erinevas liitiumaku vormis kasutab silindriline aku ainult kerimisprotsessi, painduv pakkimisprotsess ainult lamineerimisprotsessi ja ruudukujuline aku võib kasutada kas mähis- või lamineerimisprotsessi. Praegu läheb maailma juhtivate akuettevõtete tulevane tooteplaneerimine järk-järgult üle lamineeritud akudele.

Lamineerimisprotsess võib tõhusalt vältida pooluse südamiku defekte, nagu pulbri kukkumine ja pooluseosa ja membraani painutamine mähkimisprotsessis; Samal ajal on lamineeritud aku suurendusvõime parem kui tavalisel struktuuril, keskkõrva struktuuril ja kerimisprotsessi mitmepooluselisel kõrvastruktuuril. Alates akutehaste rakendamisest, võttes näiteks BYD ja Honeycomb Energy, on lamineerimistehnoloogia rakendamine järk-järgult küpsenud ja tootmise efektiivsus on kiiresti paranenud. Mõnel juhul on kasutegur väga kaugel.

Kuid lamineerimisprotsessil on ka mõningaid probleeme, näiteks madal tootmise efektiivsus ja suured investeeringud seadmetesse.

2、 Millised on aku lamineerimise eelised?

Elektrilise südamiku jõudluse seisukohalt on parem lamineeritud elektrisüdamik ja mähises on ületamatu "vahe".

Ühest küljest on pärast positiivsete ja negatiivsete elektroodide lehtede ja membraanide kerimist elektrisüdamikusse mõlema külje äärte elektroodidel suur kumerus, mida on laadimise ja tühjenemise käigus lihtne deformeeruda ja väänata, mis viib elektrilise südamiku jõudluse langus ja isegi potentsiaalne ohutusoht; Teisest küljest on voolu ebaühtlase jaotuse tõttu tühjendusprotsessi mõlemal poolel mähise südamiku pingepolarisatsioon suur, mille tulemuseks on ebastabiilne tühjenduspinge.

Erinevalt mähisest määrab lamineerimisprotsessi põhimõte, et elektrilise südamiku positiivsed ja negatiivsed elektroodilehed ja membraanid ei paindu tootmisprotsessi ajal ning neid saab täielikult lahti voltida ja kokku virnastada. See ei saa mitte ainult vähendada elektrilise südamiku sisemist takistust ja parandada elektrilise südamiku võimsust, vaid, mis veelgi olulisem, lame ja stabiilne liides võimaldab pooluse osal sünkroonselt kokku tõmbuda ja laieneda, nii et deformatsioon ja elektriväli muutuvad. ühtlane, et elektrilise südamiku siseelektronid saaksid kergemini liikuda, saavutades nii kiirema laadimis- ja tühjenemiskiiruse.

Seetõttu on samas mahus lamineeritud südamiku energiatihedus umbes 5% suurem kui mähisel ja sellel on pikem tsükli eluiga.

Lisaks jõudlusele on lamineeritud südamiku ohutus ka parem. Võttes näiteks Funeng Technology painduva lamineeritud elektrilise südamiku, saab selle nõelravi katset läbi viia ilma lahtise tule või isegi suitsuta, mis näitab kõrget ohutuse taset. Saladus peitub "kuumuses". Mähise elektrilist südamikku kasutatakse peamiselt soojuse hajutamiseks mööda mähise telge. Lisaks ei ole soojusülekande ja soojuse hajumise mõju mähiskihtide suure arvu tõttu ideaalne; Vähemate elektroodikihtide ja suurema pindalaga lamineeritud südamikul on ilmne soojusülekande ja soojuse hajumise efekt ning südamiku termiline stabiilsus on paranenud.

Kokkuvõttes on lamineerimisprotsess energiatiheduse, ohutuse ja laengu tühjenemise tõhususe poolest parem kui mähisprotsess.