Paindliku liitiumaku mooduli disaini põhipunktide analüüs

Akumoodulit võib mõista akuelemendi ja paketi vaheproduktina, mis moodustuvad pärast liitiumioonakuelementide järjestikust ja paralleelset ühendamist ning ühe aku jälgimis- ja haldusseadme paigaldamist. Kolmest tavalisest liitiumaku pakendamise vormist on pehme pakendiga liitiumaku üksikut energiatihedust kõige lihtsam saavutada, kuid mooduli disaini puhul on kõige olulisem toote üldise ohutusega arvestamine. võib öelda, et see kannab osa raku aktiivsusest mooduli struktuuri.

Mooduli koosseis

Painduva aku tüüpiliste põhikomponentide hulka kuuluvad: mooduli juhtplaat (mida sageli nimetatakse BMS-i alluvplaadiks), akuelement, juhtiv pistik, plastraam, külmplaat, jahutustoru, pressplaadid mõlemas otsas ja kinnitusdetailide komplekt, mis on ühendatud. need komponendid. Lisaks ühe elektrilise südamiku kogumise ja teatud rõhu tagamise funktsioonile kujundavad mõlemas otsas olevad pressplaadid sageli pakendis oleva mooduli fikseeritud struktuuri.

Struktuurne projekteerimine


Konstruktsiooniprojekti nõuded. Usaldusväärne struktuur: seismiline, dünaamiline ja väsimuskindlus; Kontrollitav protsess: pole ülejootmist ega vigast jootmist, tagades 100% kahjustusteta liitiumaku; Madal hind: PACK-i tootmisliini automatiseerimiskulud on madalad, sealhulgas tootmisseadmed ja tootmiskadu; Lihtne eraldada: akut on lihtne hooldada ja parandada, see on odav ja akuelement on hea kaskaadikasutusvõimega; Vajalik soojusülekande isolatsioon tuleb saavutada, et vältida termilise äravoolu kiiret levikut. Seda sammu võib kaaluda ka pakendi kujundamisel.


Soojuskujundus

Painduva südamiku füüsiline struktuur määrab, et seda pole lihtne plahvatada. Üldiselt võib see plahvatada ainult siis, kui surve, mida kest talub, on piisavalt kõrge. Kui painduva südamiku siserõhk on kõrge, algab rõhulangus ja vedeliku leke alumiiniumplastkile servast. Samal ajal on pehme südamik ka paljude südamikustruktuuride seas parim.


elektriline projekteerimine


Elektriline disain, sealhulgas madalpinge ja kõrgepinge. Madalpinge projekteerimisel tuleb üldiselt arvesse võtta mitmeid funktsioone. Koguge aku pinge ja temperatuuri teave mooduli alamjuhtimisplaadile või moodulile paigaldatud nn moodulkontrollerile läbi signaalihõive rakmete; Moodulkontroller on üldiselt konstrueeritud võrdsustamisfunktsiooniga (aktiivne võrdsustus või passiivne võrdsustus või mõlemad); Väikese arvu relee sisse-välja juhtimisfunktsioone saab konstrueerida alamjuhtpaneelil või mooduli kontrolleril; Mooduliteabe edastamiseks ühendage mooduli kontroller ja põhijuhtplaat CAN-side kaudu.

Kõrgepinge disain viitab peamiselt jada- ja paralleelühendusele elektrilise südamiku ja elektrilise südamiku vahel, samuti mooduli välisele osale. Moodulite vaheline ühendus ja juhtivusrežiim on kavandatud. Üldiselt arvestatakse moodulite vahel ainult jadaühenduse režiimi. Need kõrgepingeühendused peavad vastama kahele nõudele: esiteks peavad juhtivad osad ja kontakttakistus elektrisüdamike vahel olema ühtlaselt jaotunud, vastasel juhul häiritakse ühe pinge tuvastamist; Teiseks peaks takistus olema piisavalt väike, et vältida elektrienergia raiskamist ülekandeteel.

ohutus disain


Ohutusdisaini saab jagada kolmeks tahapoole nõudeks: hea disain, et vältida õnnetusi; Kui ei, siis on parem õnnetuse korral varakult hoiatada, et aeg kajastada; Kui rike on ilmnenud, on projekteerimise eesmärk vältida õnnetuse liiga kiiret levikut.

Kerge disain

Kergekaalulise disaini põhieesmärk on saavutada vastupidavus läbisõit, kõrvaldada kõik ebavajalikud koormused ja minna lahinguvalgusesse. Ja kui kergekaalu saab kombineerida kulude vähendamisega, on see veelgi rõõmustavam. Kergendamiseks on palju võimalusi, näiteks raku energiatiheduse parandamine; Detailprojekteerimisel tuleks lähtuda konstruktsioonielementide kergusest, tagades samas tugevuse (nt õhemate materjalide valimine ja plaatidesse suuremate aukude kaevamine); Asendage lehtmetallist osad alumiiniumiga; Kasutage kestade jms valmistamiseks uusi, väiksema tihedusega materjale.





Standardiseeritud disain





Standardimine on olnud suurtööstuse pikaajaline püüdlus. Standardimine on kulude vähendamise ja vahetatavuse parandamise nurgakivi. Mis puudutab toiteaku moodulit, siis on ka kaskaadi kasutamise suurepärane eesmärk. Sellegipoolest on reaalsus see, et monomeeri pole veel standarditud, seega on moodulite standardimiskaugus pikem.